1钻先导孔

按照规定的管道方向，用导向钻头从预定的埋设点以一定的倾角钻进。导向钻头为非对称倾斜钻头，前端有喷射口，内部放置定位信号发射器。从钻头前端喷出的高压泥浆的喷射作用和钻头的切削作用共同在地下形成孔壁，泥浆还起到润滑和冷却的作用，使孔壁快速固定成型。在地面上，接收器可以探测到钻头在地面的经纬度坐标、深度、倾斜率、倾斜方向等参数，通常每钻一根钻杆就定位一次。钻杆长度随机变化。模型越大，钻杆越长。钻机操作人员可以根据测量的参数，判断钻孔位置与设计轨迹的偏差，并随时调整，确保钻孔沿设计轨迹前进。当旋转和进给同时进行时，钻孔直线延伸，而进给不旋转时，钻孔由于斜面的反作用力而向钻头斜面偏转。连续上提钻杆，直到钻头到达接收井或从目标位置钻出地面。

2回拖扩孔

导向孔完成后，用直径大于接收井或目标位置现有管孔直径的锥形回扩头替换导向钻头。这种钻头表面有高硬度的碳化钨金属呈螺旋状排列，在回拉钻杆的作用下使孔扩大，钻头周围分布的小孔可以喷出高压泥浆，类似于钻导向孔的过程。回程扩孔时，泥浆泵将向孔壁提供足够的钻井泥浆，并在松散的孔壁表面迅速形成一层护壁泥浆。回抽时，钻杆应连续连接到后扩孔头的后侧。后膨胀头到达钻机后，将新的后膨胀头连接到接收井并再次后膨胀。扩径过程可以重复多次，使管孔直径逐渐扩大，直至达到设计要求。